低温冷冻机采用氨制冷系统的优势

2021-08-30

       电镀生产中,电镀液在电镀反应中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机(冰水机)提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化,如聚乙烯薄壁烧杯,模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下,低温冷冻机模具所要求的冰水的温度都在5℃以上,微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水,低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的,在许多情况下,温差为3-5℃时是最理想的,但有时也需要温差有1-2℃。温差越小,意味着把同样的热量带出去,需要的冰水流量就越大,反之需要的流量越小。比如:温差为5℃时,流量需要60L,而到温差为2℃时,流量则需要150L。根据实际使用情况,A方案氨制冷系统由于采用开放式钢管作蒸发器,氨的冷量是通过冷冻水流过蒸发器时传递给冷冻水,在这个过程中水流速度太小,即使加装搅拌器,冷冻水流速也很难控制且分布很不均匀,故经常出现开放式钢管蒸发器表面结冰而且水温难以降到设计值。同时,使用时间久后钢管蒸发器被冷冻水腐蚀出现泄漏现象。由于开放式钢管表面结冰,虽然不会破坏开放式钢管蒸发器,但因氨的冷量不能及时传递给冷冻水,长时间后会导致压缩机卸载停机甚至报警,更为严重时发生液压缩破坏压缩机,不能满足生产需要。低温冷冻机采用氟利昂作制冷剂,乙二醇作载冷剂,增加壳管式换热器。在安装时,乙二醇走壳程,冷冻水走管程。由于水系统采用循环水泵强制换热,且冷冻水走管程,所以冷冻水流速快、稳定、无死角,可以防止出现结冰现象。另一方面,由于增加了载冷剂,因此氟利昂蒸发温度较低为-10℃,所以这种氟利昂制冷系统能效比相对较低,但可以制取1-2℃冷冻水。故此方案适合于需要提供1-2℃冷冻水的场合。
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